Трубы pex: технология производства, выбор производителя, инструкция по монтажу

Инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена и технология выполнения работ

При организации индивидуального водоснабжения и современных отопительных систем все большее применение находят трубы из синтетических материалов, основными из которых является полипропилен, металлопластик и полиэтилен двух типов: низкого давления (ПНД) и сшитый (PEX). При устройстве трубопроводной магистрали из последнего вида используют специализированный инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена и технологии, отличные от работы с похожими материалами.

Монтаж трубопроводной линии из сшитого полиэтилена несложно провести своими руками при наличии нужного инструмента после изучения технологии стыковки. При этом полезно знать свойства PEX полиэтилена и области его применения.

Рис. 1 Внешний вид изделий из сшитого полиэтилена

Технология производства труб из сшитого полиэтилена

Обычный полиэтилен имеет низкую термостойкость, поэтому находит применение в быту только при организации холодного водоснабжения. Современные технологии, которые называют сшивкой, позволили получить из полиэтилена материал с более высокими техническими характеристиками под условным обозначением PE-X (PE – PolyEthylene, X – Cross-linked).

Изменение параметров достигается выбиванием атомов водорода из полиэтиленовых молекул с их дальнейшей поперечной сшивкой в трехмерную сетку следующими химическими и физическими способами:

  • Пероксидный (PE-Xa). Методика заключается в перемешивании полиэтиленовых гранул и пероксидов с дальнейшим нагревом смеси до высокой температуры.
  • Силановый (PE-Xb).При данной обработке полиэтиленовую заготовку пропускают через ванну с силаном и катализатором, в результате чего молекулы водорода замещаются силаном. Метод отличается равномерностью сшивания по всему сечению изделия.
  • Электронный (PE-Xc). Высокопроизводительный способ, при котором удаление водорода из молекулярной решетки происходит путем бомбардировки его структуры электронами при рентгеновском излучении. Недостаток данного способа – неравномерная структура материала с более высоким процентом сшивки молекул на наружной поверхности.
  • Азотный (PE-Xd). Редко используемый из-за малой эффективности метод обработки полиэтилена азотными радикалами.

Рис. 2 Маркировка PE-X

Обычно метод сшивания указывается на маркировке изделия, лучшими считаются марки, изготовленные по технологии А, типы В и С имеют ограничения в использовании, связанные с их прочностными и пластическими характеристиками.

Стандартный технологический процесс производства PE-X состоит из следующих этапов:

  1. Расплавленный гранулированный полиэтилен вместе с красителем, прессом выдавливается через кольцевое отверстие экструдера, образуя цилиндр необходимого сечения.
  2. Если изделие предназначено для отопительных систем или теплых полов, его поверхность обрабатывается спиртовым раствором этиленвинила, в результате чего образуется пленка, препятствующая диффузии кислорода.
  3. Конечной стадией процесса производства является обработка изготовленной трубной поверхности по одной из приведенных выше методик, при этом молекулы сшиваются с разной степенью эффективности.

Основные технические характеристики труб из сшитого полиэтилена

Трубы из сшитого пластика широко используют в быту при:

  • Монтаже линий и элементов систем отопления.
  • Устройстве теплых полов под стяжкой.
  • Подключении радиаторов отопления при переноске.

Рис. 3 PE-X – свойства материала

Широкое применение полиэтиленовых труб, изготовленных способом сшивания, обусловлено их следующими свойствами:

  • В отличие от обычного полиэтилена, который рассчитан на работу под давлением с температурой жидкости, не превышающей 40 С., PEX могут длительное время функционировать в системах с температурой воды до 95 С. Максимальная рабочая температура, которую выдерживают трубопроводные линии из РЕХ, зависит от способа изготовления и может достигать 120 С.
  • Материал легче стали в 8 раз.
  • Гладкая поверхность внутренних стенок уменьшает потери давления в трубопроводе, на них не образуется накипь.
  • Многие марки PEX способны работать при давлениях до 20 бар.
  • Магистраль из сшитого полиэтиленового трубопровода поглощает вибрации от работающего оборудования (компрессионных электронасосов) и шумы от проходящего водного потока.
  • РЕХ устойчив к воздействию большинства агрессивных химических веществ, число которых достигает 200 наименований.
  • Срок службы РЕХ составляет 50 лет при эксплуатации в режиме 90 С./7 бар. или 70 С./11 бар.
  • Материал устойчив к коррозии, не выделяет в протекающую жидкость вредных токсинов и химических веществ во всем диапазоне рабочих температур.
  • Пластичность позволяет монтировать трубопровод с минимальным радиусом изгиба в 6 диаметров.
  • РЕХ не теряет своих свойств при замерзании жидкости внутри.
  • Поверхность, покрытая слоем поливинилэтилена (EVON), препятствует диффузии кислорода.
  • Трубопровод из РЕХ легко монтируется своими руками с помощью простых механических приспособлений.
  • Изделия обладают обратной усадкой, то есть принимают начальную форму в случае пластической деформации.

Рис. 4 Примеры соединения труб из сшитого полиэтилена

Обладают ли изделия из PEX недостатками

Сшитый пластик имеет недостатки, которые производитель устраняет на стадии производства, основные из них:

  • Высокая кислородопроницаемость. Правилами технической эксплуатации нормируется содержание в воде, циркулирующей в сетях отопления, кислорода. Его наличие в жидкости приводит к окислению металлических изделий в результате взаимодействия, из-за чего образуются оксиды металлов (ржавчина), приводящие к ускоренному разрушению металлических частей. Поэтому при производстве PEX покрывают диффузионным слоем из синтетических компонентов, препятствующих поступлению кислорода в воду.
  • PEX боится воздействия ультрафиолетового излучения. Для защиты его окрашивают на стадии изготовления и эксплуатируют внутри помещений.
  • Для монтажа трубопровода требуется приобретение соединительных фитингов и специализированного инструмента, что с экономической точки зрения довольно накладно, как и стоимость 1 погонного метра труб, составляющая около 0,7 у.е.

Особенности соединения сшитых полиэтиленовых труб

Основная технология стыковки полиэтиленовых труб – использование фитингов. При этом существуют 3 основных метода стыковки труб – компрессионный (обжимной), прессовый (пресс-фитинги, обжимные кольца) и напрессовочный (надвижные гильзы).

Сущность компрессионного способа состоит в обжимании фитинга, помещенного внутрь трубы, с помощью металлического кольца с прорезью на поверхности, которое сжимается накидной гайкой. Технология является универсальной и широко используется для соединения ПНД и металлопластиковых труб.

Рис. 5 Виды фитингов

Благодаря своей пластичности для монтажа РЕХ разработана спецтехнология напрессовки, при которой фитинг вставляется в механически расширенное гнездо на конце трубы. Помимо того, что после установки фитинга пластик автоматически сжимается вследствие своей молекулярной памяти, обеспечивая прочную и герметичную фиксацию, сверху на соединение механическим методом натягивается металлическая гильза, обеспечивающая очень надежную фиксацию.

Прессованием фиксируют фитинги, специально изготовленные для запрессовки на наружной трубной поверхности или расположенные внутри стенок, в последнем случае их зажим происходит наружными зажимными кольцами.

Почему сшитый полиэтилен не сваривается

В отличие от полипропилена, который легко сваривается паяльником для сварки полипропиленовых труб в домашних условиях, сварка полиэтилена любого вида в быту не применяется из-за высокой стоимости оборудования и непрактичности.

Сварочная технология используется для состыковки промышленных и магистральных труб большого диаметра из полиэтилена низкого давления (ПНД), при этом применяют две методики сварки полиэтиленовых труб: электромуфтовая сварка при помощи пластиковых электросварных муфт или стыковая сварка, сварное сопряжение под давлением после расплавления трубных концов специализированным стыковым сварочным аппаратом.

Рис. 6 Особенности соединения труб ПНД большого диаметра сваркой

Электросварные муфты для сваривания ПНД имеют высокую стоимость, к тому же для их использования требуется дорогостоящий прибор, обеспечивающий прохождение электрического тока с заданными параметрами. Во втором, более «дешевом» способе, помимо использования паяльного диска с электронным прибором, задающим температуру и время его нагревания, трубы помещают в массивную конструкцию, позволяющую соединять их нагретые концы под давлением.

Соединение PEX с помощью пресс-фитингов

Стыковка пластиковых труб пресс-фитингами аналогична производству данных операций с изделиями из металлопласта и выполняется в следующей последовательности:

  1. Обрезают трубные концы ножницами-секаторами и снимают внутреннюю фаску разверткой.
  2. В стандартные пресс-клещи вставляют насадку нужного размера, наиболее распространенные наружные диаметры – 16, 20, 25 и 32 мм.
  3. Разводят рукоятки инструмента на 180 градусов и открывают его головку, после чего в ее пазы вставляют две половинки пресс-насадок, их закрепляют кнопочным фиксатором.
  4. Одевают пресс-фитинг поверх трубы до упора (его расположение и точность установки можно посмотреть в контрольном окошке).
  5. Раздвигают рукоятки инструмента на 180 градусов, открывают замок, вставляют пресс-фитинг и сдвигают рукоятки, для чего прилагают определенные усилия.
  6. После совмещения ручек прибора обжимку пресс-фитинга в системах с опрессовкой можно считать завершенной.

Рис. 7 Фрагменты видео установки пресс-фитингов

Следует отметить, что данная методика рассчитана на жесткие трубопроводы, так как пресс-фитинг помещается и обжимается снаружи трубной поверхности, поэтому ее использование для монтажа эластичных PEX практически не применяется.

Опрессовка

В отличие от предыдущего метода, фитинг вставляется внутрь трубы, а его контакт со стенками происходит при помощи обжимного кольца, операцию производят в таком порядке:

  1. Ножницами-секаторами обрезают трубные концы под углом 90 градусов к центральной оси.
  2. Калибратором обрабатывают конец, придавая ему круглую форму, выравнивая края и снимая с внутренней стороны фаску, образованную после обрезки. В случае отсутствия калибратора для снятия фаски можно воспользоваться наждачной бумагой.
  3. Вставляют в трубу штуцер фитинга до упора и надевают на ее конец обжимную муфту.
  4. С помощью ручных или электрических пресс-клещей производят обжимание муфты, которая по окончании проводимых работ должна иметь углубления в виде колец правильной формы.

Рис. 8 Опрессовка

Данный технологический процесс хотя и может теоретически использоваться для крепления фитингов в PEX видах, обеспечивает менее надежный контакт, чем специально разработанная методика для состыковки друг с другом сшитых полиэтиленовых труб.

Напрессовочный метод

Наиболее правильная методика монтажа труб из сшитого пластика, при которой в полной мере используется такие качества материала, как гибкость и молекулярная память. При работах на трубу одевают гильзу и запрессовывают штуцер фитинга в трубном отверстии.

Соединение отличается самой высокой степенью герметизации в отличие от рассмотренных выше методов, обеспечивает высокую надежность трубопровода. Технология состоит в развальцовке трубного края, после чего в него вставляется фитинг компрессионного типа. Его крепление происходит при помощи металлической гильзы, которая натягивается сверху на трубу в место расположения штуцера.

Рис. 9 Компрессионный способ соединения труб PE-X

Соединение труб посредством компрессионных (обжимных) фитингов

Метод не требует специализированного инструмента и является основным способом соединения труб ПНД малого диаметра, широко применяемых для организации индивидуального водоснабжения в быту. Если для стыковки ПНД используются пластиковые фитинги, то металлопластик или сшивной полиэтилен состыковывают при помощи арматуры из металла, при этом не требуется дорогостоящий сантехнический инструмент, достаточно разводного или обычного ключа.

Технология монтажа с использованием муфт компрессионного типа состоит из следующих этапов:

  1. На пластиковую трубу одевается обжимная гайка с конусом внутри и разрезное кольцо (иногда в системе присутствует резиновая прокладка), после чего в нее вставляется специальный компрессионный фитинг.
  2. При помощи разводного ключа накидная гайка с кольцом до упора прикручивается к фитингу через его наружную резьбу, в результате чего происходит сжатие разрезного кольца и соответственно трубной поверхности. Это обеспечивает прочную и надежную фиксацию фитинга, дополнительную изоляцию обеспечивают резиновые кольца, которые одеваются на штуцер.

Преимуществом технологии является возможность разборки, к недостаткам относят необходимость обслуживания – накидная гайка в процессе эксплуатации может откручиваться, тем самым ослабляя контакт.

Данный недостаток является довольно существенным и ограничивает использование данной технологии в системах отопления и горячего водоснабжения в случаях, если к муфтам невозможен прямой доступ.

Рис. 10 Специальный инструмент для сшивки трубопроводов из PE-X

Инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена и методика производства работ по стыковке PEX

Основной технологией соединения сшитых полиэтиленовых труб является напрессовка наружной гильзы на место расположения вставленного фитинга. Для проведения данных работ промышленность выпускает ручной механический инструмент, также в продаже имеются его электрические аналоги, уменьшающие время монтажа.

Инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена

Для соединения своими руками PEX потребуется следующий инструмент:

  • Секатор. Используется для ровной обрезки трубных концов под прямым углом.
  • Эспандер (Расширитель). Расширитель для труб из сшитого полиэтилена предназначен для развальцовки их концов до размеров, создающих удобное посадочное гнездо для фиксации фитинга.
  • Пресс. Гидравлический пресс служит для задвижки гильзы в место установки фитинга.
  • Насадки. Для работы с трубами диаметром 16, 20, 25, 32 мм. используются специальные насадки для пресса и расширителя.
  • Смазка. Ее использование облегчает вставку штуцера в расширенное гнездо.

Рис. 11 Детали для напрессовки

Подготовительные работы – рекомендации

Перед проведением работ приобретают необходимые фитинги и инструмент с учетом того, что качественное и надежное соединение может быть выполнено только при использовании труб, фитингов и инструмента от одного производителя.

Иногда, при длительном хранении РЕХ в бобинах, они теряют свою форму – вернуть им первоначальный вид можно путем нагревания. Для этого используют бытовой фен, прогревая деформированный участок горячим воздухом – спустя некоторое время нагретая поверхность возвращается в первоначальное состояние.

Порядок выполнения монтажных работ

Монтажные работы по подключению фитингов к PEX, посредством которых происходит их стыковка, состоят из нескольких простых операций:

  1. С помощью специальных ножниц обрезают трубу нужного размера, следя за тем, чтобы срез был выполнен под прямым углом относительно центральной оси.
  2. Надевают гильзу и расширяют трубный конец, при необходимости используя нужные насадки с необходимым диаметром.
  3. Вставляют фитинговый штуцер в посадочное гнездо, используя мыльный раствор или смазку, но обычно для надежности крепления обходятся без этих вспомогательных материалов.
  4. При помощи ручного эспандера или электрического пресса надвигают гильзу на место установки штуцера.

Рис. 12 Этапы выполнения работ по закреплению фитинга в РЕХ

Для получения надежного и герметичного стыка в сшитых полиэтиленовых трубопроводах используют инструменты из расширителя и пресса, позволяющие надежно фиксировать фитинги, с участием которых происходит монтаж элементов в линии. При работах применяют расширитель с насадками для разных диаметров трубы и гильзу, которую надвигают на место установки штуцера, для проведения операции по перемещению гильзы используется специальный пресс.

Соединение труб из сшитого полиэтилена

Трубы из полимерных материалов – удобная альтернатива стальным и медным аналогам. Они не ржавеют, для изгибов не нужен специальный инструмент. Трубы из сшитого полиэтилена (PEX) обладают хорошей гибкостью, могут использоваться для горячего и холодного водоснабжения, отопления. Одно из преимуществ – простота установки. Монтаж труб из сшитого полиэтилена требует минимум инструментов. Но для проведения работ нужно узнать свойства этого материала, составить план работ и перечень комплектующих.

Виды труб PEX

Для изготовления используется технология полимеризации. В результате воздействий происходит формирование трехмерной сетки молекул, которая обеспечивает жесткость материала. Молекула теряет часть атомов водорода, что приводит к появлению свободных связей. Для потребителей особенности труб из сшитого полиэтилена заключаются в жесткости – процентное соотношение сшитых молекул к общей молекулярной сетке. Чем выше этот показатель, тем труднее согнуть изделие.

В зависимости от способа производства после обозначения PEX идет буквенная маркировка. Технология изготовления влияет на процент сшивки:

  • a, 85-90 %. Используется пероксидный катализатор.
  • в, до 70 %. Силановый полимер.
  • c, 60 %. Материал подвергается воздействию радиации.
  • d, до 70 %. Катализатор – азот.
Читайте также:  Типы полипропиленовых труб: напорные, со стекловолокном, армированные алюминием, гофрированные – подбор

Материал обладает кислородной проницаемостью. Если делается горячее водоснабжение, попадание молекул кислорода в теплоноситель станет причиной появления ржавчины на металлических компонентах системы. Для защиты производители предлагают многослойные трубы PEX. В качестве барьера используют фольгу или прослойку из поливинилэтилена.

Особенности соединения изделий

Для монтажа трубы из сшитого полиэтилена нужно подобрать комплектующие. Учитываются общие свойства PEX – сохранение формы при высоких температурах (до +200°С), ударостойкость при отрицательных температурах, сгибание без появления изломов. Материал обладает свойством усадки – он принимает начальную форму после растяжения.

Установка водопровода делается с помощью однослойных труб, сделанных электро-лучевым способом. Диаметр – 16-20 мм. Максимальная температура воды – +95°С. Подобные модели обладают доступной ценой.

Качественный монтаж теплого пола из PEX труб возможен при использовании многослойных трубопроводов. Между наружной и внутренней прослойкой размещен материал с минимальной кислородной проницаемостью. Это увеличивает максимальный температурный предел до +110°С.

Для системы отопления важно наличие барьера. Теплоноситель постоянно циркулирует и при обогащении его кислородом металлические элементы могут ржаветь. В водопроводной системе это маловероятно, так как жидкость в трубах постоянно заменяется.

Как соединить сшитый полиэтилен

Выбор способа соединения труб PEX зависит от давления в системе и температуры воды (теплоносителя). Учитываются возможные скачки давления. Для центрального водопровода этот показатель – 2,5-7,5 бар. В автономном отоплении давление – до 2 бар. В централизованном оно может достигать 8 бар.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками можно выполнить такими способами:

  • Обжимной. Самый простой метод, применяется для водопроводных систем. Обжимные фитинги состоят из трех частей – гайки, разрезного кольца и штуцера.
  • Прессовочный. Используется свойство усадки. Соединительная муфта состоит из пресс-кольца и штуцера. Дополнительно нужен расширитель и ручной пресс.

Чем больше диаметр трубопровода, тем больше давления и усилий нужно приложить для формирования качественного механического соединения. Поэтому для прокладки магистралей больших диаметров используют электросварные фитинги.

Монтаж компрессионными фитингами

Соединение трубы для водоснабжения делают компрессионными фитингами. Они изготавливаются из

пищевой латуни. Этот материал обладает высокой стойкостью к вымыванию цинка. Альтернатива- соединители из полифенилсульфона (PPSU). Они применяются для скрытого монтажа, так как обладают прочной конструкцией.

  • Минимум инструментов – два газовых ключа, труборез.
  • Для фиксации нужна только мускульная сила.
  • Простой демонтаж, что удобно для создания временных трубопроводов.

Для соединения обжимную гайку устанавливают на конец трубы. Затем монтируют разрезное кольцо. Штуцер нужно вставить до упора. Обжимную гайку накручивают на фитинг. Важно не пережать, контролируя мускульное усилие.

Соединение электросварными фитингами

Для сварки сшитого полиэтилена нужны специальные фитинги. Они изготавливаются из полиэтилена марок ПЭ-80, ПЭ-100. Внутри расположены нагревательные элементы в виде спиралей. На внешней части конструкции есть два соединителя для подключения электрических контактов. При прохождении тока спирали нагреваются, материал труб и фитинга сваривается.

Порядок использования электросварных фитингов.

  1. Зачистка внешней части трубопровода, расстояние – меньше половины фитинга с каждой стороны трубы.
  2. Установка муфты до внутреннего ограничителя.
  3. Монтаж контактов сварочного аппарата.
  4. Выбор режима, зависит от вида PEX, диаметра и толщины магистрали.

После выключения сварочного аппарата контакты нужно отсоединить. Торцевая сварка для труб небольшого диаметра и толщины стенки недопустима. Она не обеспечит должного качества и надежности соединения.

Обжимной метод

Соединение механическое, но отличается от компрессионного способа. Особенность обжимных муфт – формирование неразъемного соединения. Дополнительные инструменты – цанговый расширитель и пресс-фитинг. Простой способ монтажа – установка муфты на конец трубы и прессование. Но такой метод не гарантирует надежности.

Альтернативный метод установки обжимной муфты.

  1. Пресс-кольцо надевается на трубу.
  2. В раструб вставляется расширитель, увеличивая диаметр трубы до размеров фитинга.
  3. Вместо расширителя монтируют штуцер.
  4. На конструкцию натягивается кольцо и обжимается механическим или пневматическим прессом.

Если после проверки системы обнаружена протечка или другие дефекты, для демонтажа нужно полностью удалить соединительный узел. Поэтому рекомендуется оставить небольшой запас длины в местах монтажа муфт.

Какой способ лучше

Для организации системы водоснабжения или отопления с открытым монтажом трубопроводов можно выбрать компрессионные муфты. Это обслуживаемые соединения, их нужно периодически подкручивать для надежности. Они же используются для прокладки временных магистралей.

Обжимной метод можно применять для скрытого монтажа. Но окончательную укладку и скрытие трубопроводов делаю после проверки целостности системы. Она должна проработать при максимальном давлении несколько часов. После этого проверяют целостность и герметичность соединений.

Инструменты для работы

Для обработки труб нужен специальный труборез. Его модель зависит от диаметра магистрали и толщины стенки. Самые распространённые и доступные по цене – резцовые и роликовые. Первые работают как ножницы по металлу, но имеют увеличенную ширину нижней платформы для формирования ровного реза. Роликовые крепятся на патрубке, при вращении формируется рез.

Для соединения труб из сшитого полиэтилена нужны дополнительные инструменты:

  • Компрессионный метод. Два накидных ключа.
  • Обжимной способ. Расширитель и пресс. Они могут быть механические или гидравлические.
  • Сварка. Сварочный аппарат, инструмент для зачистки внешней поверхности.

Дополнительно нужен измерительный инструмент – линейка, рулетка, строительный уровень. Для фиксации трубопровода к полу или стенам используют хомуты с дюбелями или клипсы. Для сгибания можно использовать строительный фен.

Подготовка к работе

Рабочее пространство нужно очистить, убрать лишние предметы. В соединение труб из сшитого полиэтилена не должен попадать строительный мусор, пыль. Для точного реза и измерений нужно хорошее освещение. Температура в помещении – +10-25°С, средняя влажность. Это нужно больше для качественного выполнения работ (комфорта).

В качестве теплоизоляционного материала можно применять утеплитель из вспененного полиэтилена. Его внутренний диаметр должен соответствовать внешнему сечению трубопровода. Муфты не изолируют полностью. Утеплитель режут и монтируют после окончательной прокладки магистрали.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

Монтировать трубы PEX можно самостоятельно, учитывая этапы работ – составление схемы, выбор и покупка труб, комплектующих, проверка работы системы. Правильно самостоятельно сделать обжим без опыта будет сложно, этому нужно сделать несколько пробных соединений на обрезках труб. Недостаток – увеличивается число муфт, расход материала.

Правильно гнуть трубы из сшитого полиэтилена можно двумя способами – в холодном и нагретом состоянии. В первом случае минимальный радиус варьируется от 60 мм (диаметр 12 мм) до 125 мм (диаметр 25 мм). После разогрева поверхности до температуры +60°С минимальный угол сгибания уменьшается на 40 %.

План трубопровода и схемы

При составлении плана трубопровода нужно выбрать способ монтажа – скрытый или открытый. Открытый менее трудоемкий, может использоваться для отопления и водоснабжения. Каждое соединение сшитого полиэтилена доступно для ремонта и обслуживания, что важно для компрессионных муфт.

Скрытый монтаж применяют в эстетических целях и для оптимизации пространства помещения. Исключение – организация системы теплого пола. Для такого отопления трубы скрывают под стяжкой или декоративным покрытием.

Скрытый монтаж в стене неудобен, если нужно согнуть сшитый полиэтилен. Для этого нужно делать штробы сложной формы, что увеличивает трудоемкость.

Рекомендации по составлению схем прокладки магистрали:

  • Минимальное число поворотов и разветвлений. Это увеличивает количество используемых муфт.
  • Соединение сшитого полиэтилена с металлическими элементами системы делают с помощью специальных муфт.
  • Выбор разводки – коллекторная или последовательная. В первой система отопления или водоснабжения разделяется на несколько отдельных линий с возможностью контроля температуры воды и ее давления в каждой. В последовательной прокладка осуществляется поэтапно с подсоединением элементов.

На основании этой схемы рассчитывается количество расходных материалов, их вид и длина трубопровода.

Порядок выполнения работ

Соединение магистрали из сшитого полиэтилена выполняется поэтапно.

  1. Подготовка поверхности для установки – монтаж подложек (теплый пол), формирование штроб (классическое отопление и водоснабжение).
  2. Укладка труб по составленной схеме, учитывается длина участков с муфтами.
  3. Формирование соединений, начиная от источника подачи воды.
  4. Опрессовка, в систему заливается вода, повышается давление до максимальной величины.
  5. Проверка целостности соединений.
  6. Окончательная фиксация трубопроводов, установка декоративно-защитного покрытия.

Для контроля давления и температуры в магистраль, на ответственных участках, устанавливают термометры и манометры.

Особенности монтажа

Трубы из сшитого полиэтилена эластичны, и при внешнем воздействии могут поменять свое положение. Для их фиксации используют специальные клипсы или желоба. Первые должны крепиться на расстоянии до 1 м. В желобах трубопровод не сидит плотно, остается место для теплового расширения.

Правильная изоляция труб в полу включает в себя монтаж подложки из полимерного материала. Поверх монтируется сетка, происходит формирование цементной стяжки. Если пол деревянный, между трубопроводом и внешним декоративным покрытием остается вентиляционное пространство.

Для водопровода можно использовать накладки из вспененного полиэтилена. Это предотвратит появление конденсата из-за разницы температуры воды и воздуха в помещении.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

При работе с трубопроводом из сшитого полиэтилена нужно учитывать такие правила:

  • запрещен демонтаж и повторный обжим муфты;
  • для проводки в стенах используют металлические или пластиковые гильзы для защиты магистрали от механического воздействия;
  • после обреза патрубка удаляют заусеницы;
  • сварка труб из сшитого полиэтилена только со специальными муфтами, торцевое соединение будет ненадежно для трубопроводов с толщиной стенки до 5 мм.

На качество системы влияет не только соблюдение технологии соединения и монтажа, но и выбор комплектующих. Трубы и расходные материалы покупают в специализированных магазинах, рекомендуемые производители – Rehau, Uporon, Valtec, «БИР ПЕКС».

Различия натяжного и обжимного фитингов и как с ними работать на видео

Rehau — мировой лидер в производстве сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен (РЕХ) появился относительно недавно в нашей стране, однако успел получить широкое распространение. Это связано с рядом отличительных характеристик, которые выгодно выделяют его среди прочих материалов для производства труб и позволяют применять даже в условиях достаточно высокой рабочей температуры жидкости, которая циркулирует в системах горячего водоснабжения и отопления.

Сшитый полиэтилен rehau

Хотя производителей полиэтиленовой продукции достаточно много, особенной популярностью пользуется сшитый полиэтилен Rehau, как наиболее качественный и надежный материал, что требует самый простой инструмент для монтажа.

Отличительный характеристики и способ производства сшитого полиэтилена

В отличие от трубопровода из полиэтилена высокой плотности, РЕХ трубы не деформируются под воздействием высокой температуры. Также достоинствами РЕХ трубы является:

  • Стойкость к коррозии;
  • Низкий коэффициент шероховатости;
  • Отменные гидравлические свойства;
  • Стойкость к химическому воздействию;
  • Прочность;
  • Отсутствие отложений на внутренних стенках PEX изделий;
  • Отсутствие запаха;
  • Стойкость к окислению;
  • Стойкость к истиранию;
  • Полная экологичность, возможность использования для питьевой воды;
  • Гибкость PEX трубы;
  • Простота монтажа, используется ручной инструмент;
  • Продолжительный срок эксплуатации.

Чтобы полиэтилен стал прочным и выдерживал температурную нагрузку, на производстве его обрабатывают под высоким давлением. Это приводит в результате к появлению дополнительных связей между молекулами материала. Такие связи принято называть мостами, а метод обработки — сшиванием.

В зависимости от способа обработки полиэтилена, различают такие виды полимерного материала:

  • PEX — a — сшивка перексидом;
  • PEX — b — сшивка силаном;
  • PEX — c — сшивка методом облучения электронами;
  • PEX — d — обработка соединениями азота.

Вернуться к содержанию ↑

Технические характеристики и сферы использования PEX

Благодаря уникальной молекулярной структуре PEX, трубы из этого материала имеют расширенные возможности в сравнении с другими видами полиэтилена. Наиболее распространенными вариантами применения являются следующие инженерные сети:

  • Система отопления;
  • Водопровод;
  • Снеготаяния;
  • Теплого пола.

Теплый пол с трубами из сшитого полиэтилена

Использование для отопления, а также горячего водоснабжения, определило основные технические характеристики PEX трубы. Самыми важными качествами являются:

  • Условный диаметр — 10-110 мм;
  • Масса погонного метра — 0,10-0,15 кг;
  • Номинальное давление — 8-25 бар.

Сшитый полиэтилен производится крупнейшими мировыми концернами по выпуску полимерной продукции. Самыми известными производителями PEX трубы на сегодняшний день являются компании:

  • Рехау (Rehau);
  • Упонор (Uponor);
  • Бирпекс (БИР ПЕКС)
  • Valtec.

Для монтажа трубопровода необходим ручной инструмент. Основной набор, что поставляется в комплекте с трубными изделиями, или приобретается отдельно, включает такой инструмент:

  • Насадки для обжима фитингов различного диаметра;
  • Развертка с рукоятками;
  • Насадки для расширения трубы;
  • Ножницы для резки;
  • Щетка для очищения поверхности.

Ручной инструмент для труб из сшитого полиэтилена

Ручной инструмент используется для соединения элементов трубопровода с фитингами и помогает сократить время монтажа до минимума. Также благодаря простоте системы, установку может выполнить любой человек, даже без специальных навыков.

Особенности сшитого полиэтилена Рехау

На данный момент компания Рехау является мировым лидером по производству сшитого полиэтилена для системы централизованного и напольного отопления, а также горячего водоснабжения. Изготовление продукции Рехау осуществляется пероксидным методом с нанесением сверху кислородозащитного слоя ЭВАЛ.

В настоящее время наложен выпуск нескольких систем Рехау, что отличаются по цвету трубы и области использования изделия. Основными видами трубопровода Рехау являются такие системы:

  • Рехау Раутитан Хис (белого цвета);
  • Рехау Раутитан Флекс, Рехау Раутитан Стабил (серебристого цвета);
  • Рехау Раутитан Пинк (розового цвета);
  • Рехау Раутерм С (красного цвета).

Трубы Рехау имеют в комплекте необходимый инструмент и фитинги для монтажа.

Трубы Rehau из сшитого полиэтилена

Труба Рехау имеет срок службы около 50 лет, подходит для монтажа в наиболее труднодоступных местах, например, под бетонной стяжкой или плинтусной разводкой, требует минимальных усилий для ремонта и замены поврежденных участков. Все это позволило широко использовать изделия Рехау, в частности для таких целей:

  • Горячего и холодного водоснабжения;
  • Отопления и теплотрасс;
  • Газоснабжения;
  • Канализации;
  • Прокладки трубопроводов под штукатуркой.

Вернуться к содержанию ↑

Особенности продукции компании БИРПЕКС

Преимущества сшитого полиэтилена известны уже несколько десятилетий, однако достаточно высокая стоимость мешала материалу получить широкое применение на территории нашей страны. Все поменялась с появлением российского производителя БИР ПЕКС, что наладил выпуск продукции хорошего качества по доступной цене.

Перед началом производства БИР ПЕКС провел исследования с целью выявить наиболее оптимальный вариант материала, что необходим в климатических условиях России и стран СНГ. Продукция компании БИР ПЕКС включает несколько систем для отопления, водоснабжения и теплого пола, а именно:

  • БИР ПЕКС Оптима;
  • БИР ПЕКС Стандарт;
  • БИР ПЕКС Стандарт Уф-Стоп;
  • БИР ПЕКС Лайт (система полового отопления).

Все изделия компании БИР ПЕКС производят на современном английском оборудовании, что гарантирует высокое качество. Основные достоинства трубы БИР ПЕКС можно коротко охарактеризовать следующим образом:

  • Повышенная устойчивость к образованию трещин;
  • Рабочая температура до 90 ˚С;
  • Рабочее давления — 65 атмосфер при 20 ˚С;
  • Высокие допустимые нагрузки;
  • Длительный срок использования.
Читайте также:  Труба для теплого пола Рехау и иных производителей: что выбрать

Все изделия БИР ПЕКС снабжены компрессионными, обжимными или напрессовочными фитингами, что позволяет производить монтаж систем коммуникации даже людям, что не имеют специальный инструмент. Использование трубы БИР ПЕКС позволяет производить замены скрытого участка трубы без демонтажа стены или пола, что является невозможным для других видов трубопровода.

Особенности сшитого полиэтилена Uponor

Сшитый полиэтилен Uponor отличается повышенной гибкостью и прочностью. Благодаря уникальной конструкции трубопровод Uponor не разрушает бетонную или цементную стяжку, ведь линейное расширение происходит внутри трубы. Именно это качество позволяет применять системы Uponor для матов теплого пола.

Преимуществами сшитого полиэтилена Uponor являются:

  • Полное отсутствие коррозии;
  • Стойкость к зарастанию;
  • Великолепная шумоизоляция;
  • Стойкость к образованию трещин;
  • Нетоксичность;
  • Низкий коэффициент шероховатости;
  • Соответствие санитарно-гигиеничным нормам, благодаря чему труба Uponor подходит для питьевого водоснабжения;
  • Легкий монтаж, требуется самый простой инструмент;
  • Не боится низких температур, подходит для монтажа в холодное время года.

Сшитый полиэтилен Uponor соответствует следующим техническим характеристикам:

  • Рабочая температура — от — 40 до +95˚С;
  • Теплопроводность — 0,35 кДж;
  • Теплоемкость — 2,3 кДж;
  • Период эксплуатации изделий Uponor — до 50 лет.

Сшитый полиэтилен Uponor имеет молекулярную память формы, это значительно упрощает процесс монтажа и позволяет не использовать специальный инструмент. Соединение двух элементов системы Uponor занимает приблизительно 30 сек, что в разы меньше, чем уходит на соединение полиэтиленовых и полипропиленовых труб.

Теплый пол с трубами Uponor

Столь высокие технические и эксплуатационные характеристики позволили применять системы Uponor практически без ограничений. Трубопровод применяется в таких сферах:

  • Для подведения отопления;
  • Для холодного и горячего водоснабжения;
  • Для напольного отопления;
  • Для скрытой прокладки коммуникаций.

Вернуться к содержанию ↑

Особенности сшитого полиэтилена марки Valtec

Всемирно известный производитель Valtec предлагает для потребителя сшитый полиэтилен PEX -b. По мнению производителя, это оптимальный метод прошивки, что сочетает в себе низкую стоимость и равномерность стенки трубопровода. Трубы Valtec принадлежат к 4 классу эксплуатации по ГОСТ и имеют следующие характерные особенности:

  • Устойчивость к температурному воздействию, что позволяет применять изделия для системы отопления и подключения горячей воды;
  • Устойчивость к влиянию ультрафиолета;
  • Простой монтаж, что не требует специальный инструмент для прокладки трубопровода;
  • Нет абразивного износа;
  • Небольшой вес изделий;
  • Возможность использования трубы в бухтах значительной длины;
  • Гигиеничность и нетоксичность;
  • Химическая устойчивость;
  • Не боятся агрессивной рабочей среды;
  • Электрическая инертность.

Труба из сшитого полиэтилена Valtec

Изделия Valtec выдерживают непродолжительный нагрев до 95 ˚С и постоянную рабочую температуру 80 ˚С.

Тем не менее, можно отметить незначительные недостатки трубопровода Valtec. Основными негативными качествами являются:

  • Отсутствие памяти формы (трубы Valtec необходимо дополнительно фиксировать хомутами);
  • Достаточно высокий коэффициент линейного расширения изделий Valtec;
  • Деформация при длительном воздействии солнечных лучей на трубопровод Valtec.

Такие особенности стали причиной использования трубопровода Valtec предпочтительно для скрытой прокладки — в штробах, под бетонной стяжкой, в коробах. Сшитый полиэтилен Valtec активно используется:

  • Для систем отопления и охлаждения встроенного типа (теплые стены, теплый пол, теплый потолок);
  • Для обогрева площадок открытого типа;
  • Для обогрева панельных конструкций.

Вернуться к содержанию ↑

Отопление на трубах из сшитого полиэтилена REHAU

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками: какой нужен инструмент и оборудование

Коммуникации на основе сшитого полиэтилена в последнее время приобретают всё большую известность. Этот материал отличается доступными ценами, сочетающимися с высокими эксплуатационными характеристиками. У полиэтилена имеются и другие преимущества в виде:

  • Устойчивости к разрушению.
  • Способности сопротивляться химическому воздействию.
  • Сопротивляемости высоким температурам.
  • Оптимального сочетания гибкости с прочностью.

Но не смотря на все плюсы данных изделий, главным фактором в становлении надежного трубопровода, является его качественного монтаж.

Такие системы легко соберёт любой начинающий мастер, даже без специальных навыков монтажа. Надо учитывать только некоторые особенности, позволяющие повысить результативность каждого действия.

Общее характеристики труб из сшитого полиэтилена

При производстве полиэтиленовых изделий, такие компании как Бир Пекс или Рехау подвергают их специальной тепловой обработке. Что в итоге придаёт прочность готового изделия и увеличивает ее способность сопротивления к высоким температурам.

Результатом данного процесса становится образование дополнительных связей на молекулярном уровне. Сшитый полиэтилен благодаря этому меняет свои свойства в лучшую сторону. Характерно появление новых положительных качеств у материала.

В чём главные преимущества и особенности?

  1. Наличие обратной усадки. Изделия способны сопротивляться высоким показателям давления, а после его длительного воздействия они возвращаются к первоначальной форме. Другие материалы со схожими параметрами просто растягиваются спустя некоторое время и приходят в негодность окончательно.
  2. Повышенный показатель термостойкости. Такие трубы нормально работают при температурах до 120 градусов.

Трубы из сшитого полиэтилена отличаются наличием трёхмерной структуры. Это значит, что цепочки из полимеров словно сшиваются друг с другом на молекулярном уровне, с помощью тонких нитей. Что способствует появлению особых качеств, которые не свойственны другим материалам, из аналогичной группы.

  • Доступность цен.
  • Способность сопротивляться замерзанию.
  • Переносят высокие температуры и давления.
  • Удобный монтаж.
  • Небольшой вес.
  • Высокий показатель шумоизоляции у Бир Пекс, Рехау и других фирм. Благодаря чему само помещение защищено от посторонних звуков. Всплески давления полностью поглощаются самой системой.
  • Продолжительный срок эксплуатации вместе с высокой прочностью. О гниении и коррозии при работе с этим материалом можно забыть.
  • Экологичность. Полиэтилен не выделяет вредных веществ, даже когда его сильно нагревают.
  • Эластичность.

Обладают ли изделия недостатками?

Их не так много, но кому-то и они покажутся существенными.

  1. Высокая проницаемость кислорода. Из-за этого иногда обостряется коррозия в других материалах, которые соседствуют с полиэтиленом. Но это легко исправить, используя специальные средства для опыления. Они способствуют снижению диффузии в окислителе.
  2. Очень слабое покрытие у антидиффузной защиты, которая располагается на внешней стороне трубы из полиэтилена. Её легко повредить, если неосторожно обращаться с материалом.
  3. Во время монтажа, необходимость в дополнительной фиксации своими руками. Это связано с отсутствием алюминиевого слоя, что характерно для аналогичных изделий.
  4. Недопустимость воздействия солнечных лучей.

Существуют так называемые европейские стандарты для подобных изделий из полиэтилена. Согласно этим стандартам, всего существует 19 типоразмеров для труб из сшитого полиэтилена. Максимально допустимая толщина стенок – 28 миллиметров, пропускной диаметр равен 250.

Об особенностях монтажа изделий из сшитого полиэтилена

Выделяют три типа методов, благодаря которым осуществляется монтаж труб из сшитого полиэтилена.

  • Электросварочные фитинги. Данный способ является мало распространенным. Потому как требует наличие профессиональных умений и оборудования. Но зато этот способ отличается эффективностью.

  • Прессовочные фитинги фирмы Бир Пекс, Рехау или Упонор. Позволяют получать цельное соединение с максимальной надёжностью. Акцент делают на восстановительных свойствах полиэтилена. Благодаря которым после прессовки материал возвращается к начальному положению. В прессовочных фитингах есть полимеры, заполняющие собой все пустоты. Что обеспечивает максимальную плотность для контакта.

  • Обжимные фитинги. Самый простой вариант для монтажа.

ВАЖНО! Необходимо учесть уровень давления в будущей системе, чтобы правильно выбрать подходящий тип соединения и оборудование. Каждый из типов соединений способен выдержать строго определённую нагрузку в этом плане.

Какие инструменты потребуются для монтажа?

Список необходимых инструментов будет состоять из:

  1. Фитингов или комплекта других соединительных элементов.
  2. Гидравлического ручного пресса.
  3. Специальные ножницы.
  4. Набора с гаечными ключами.

Подготовка к монтажным работам

Выходы коллектора должны стать первыми элементами, требующими повышенного внимания. Только их правильная обработка обеспечит полную герметичность в системе.

Перед монтажом, рабочее место должно быть полностью очищено от пыли и мусора, как и оборудование. Сварка, резьба и склейка – способы, которые получили наибольшее распространение при проведении монтажа. Нужно только приобрести соответствующий вид фитинга, в зависимости от выбранного вами способа проведения монтажных работ.

Смотреть видео: системы Бир Пекс

Цельными и чистыми должны быть абсолютно все детали, которые используются при проведении монтажа. Требуется провести визуальный осмотр перед покупкой. Это позволит убедиться в качестве готового изделия. Отдельного внимания заслуживает их транспортировка.

ВАЖНО! В зимнее время года это требование особенно актуально для материалов из сшитого полиэтилена. Ведь сшитые полиэтиленовые изделия не допускают переохлаждения, и при воздействии низких температур деформируются и теряю свои свойства.

Процесс монтажа

Технология монтажа включает несколько шагов.

  • Насадку с необходимым диаметром накручиваем на расширитель.
  • После этого на сами трубы своими руками надеваем обжимные кольца. И делаем это так, чтобы место расширения трубы занято не было.
  • В трубу надо вставить расширитель. Она расширяется, когда монтажник нажимает на специальную рукоятку. Следующий шаг – поворот самой трубы, либо расширителя на 30 градусов. И затем снова нажимают на рукоятку. Можно повторить операцию, чтобы закрепить результат. После этого переходят к использованию фитинга.
  • Затвор отводится у пресса своими руками. Далее вытаскивают штифты, используемые для крепления. Следующий шаг – продевание насадок, фиксирующихся штифтами. Затвор защёлкивается.
  • Соединение приобретает готовый вид. Изделие надо вытащить из пресса.

Монтаж систем разных типов

Область применения определяет, какие будут инструменты использованы во время монтажа, и какая выбирается технология. При различных условиях осуществляются такие процессы, как:

  1. Вывод канализации своими руками.
  2. Подача горячей жидкости.
  3. Подача холодной жидкости.

Сшитые полиэтиленовые коммуникации с одним слоем станут незаменимыми помощниками при необходимости подвести холодную воду.

Смотреть видео: Pex трубопрокаты Rehau и полезные советы

Рекомендуется брать диаметр в 16-20 миллиметров, и изделия, способные поддерживать температуру в 95 градусов. При производстве таких труб пользуется электронно-лучевой метод. Что позволяет сохранять низкий уровень цен при высоком качестве изделия.

Но горячую воду можно подавать только через многослойные изделия. Ведь они должны выдерживать до 100 градусов, иначе безаварийную эксплуатацию не обеспечить. Внутренний слой выполняется из сшитого полиэтилена, потом сверху добавляют алюминиевый, после него идёт ещё один слой, тоже из сшитого полиэтилена.

Прочность на перегибах у таких компаний как Рехау, Бир Пекс или Упонор как раз и обеспечивается применением алюминия. Наружный слой требуется для обеспечения дополнительной защиты, от механических повреждений и ультрафиолетового излучения. Стандартное сечение труб в данной ситуации: от 16 до 63 мм.

Дополнительная информация о фитингах

Трубопровод из сшитого полиэтилена, приобретают гибкость после воздействия высоких температур. Строительного фена будет достаточно для качественного монтажа, когда возникнет необходимость сделать изгиб трубопровода.

Когда монтируются сети, требуется не только выполнение изгибов, но и соединение сразу нескольких трубных отрезков. Фитинги делают такую работу простой и доступной каждому, даже если нет специальных навыков монтажа изделий из полиэтилена.

Видео: Монтажный инструмент REHAU (РЕХАУ)

В зависимости от назначения и технологии выделяют:

  • Тройники с крестовинами.
  • Заглушки.
  • Сгоны.
  • Фитинги-муфты.
  • Угольники для Рехау и других фирм.

Для мест с плановым изменением по направлению в трубопроводе удобно применять разновидности угольников. Фитинги-муфты помогут в стыковке прямолинейных отрезков труб компаний Упонор, Рехау, Бир Пекс и других.

Сгонами пользуются, если надо присоединить новый участок к тому, что уже имеется. Разводка трубопровода осуществляется тройниками и крестовинами. А заглушки закрывают концы участков.

Материал для изготовления фитингов тоже бывает разным. Как и технологии его изготовления.

  1. Поливинилхлорид.
  2. Комбинированные разновидности.
  3. Полиэтилен.
  4. Полипропилен.

Соединительные элементы, изготовленные из латуни, получили наиболее широкое применение. Фитинги так же бывают прямыми, либо редукционными.

Стыкуем трубы с компрессионными фитингами

Необходимо приобрести дополнительные инструменты для того, чтобы произвести монтаж труб из сшитого полиэтилена с помощью компрессионных фитингов от производителей Упонор, Рехау или т.д.

Инструкция начинается с того, что обжимную гайку помещают на одном из концов изделия. Резьба при этом должна быть направлена к соединителю.

Разрезное кольцо должно оказаться зафиксированным на своей позиции. Расстояние между трубным срезом и краем должно быть минимум 11 миллиметров.

После этого идёт следующий этап монтажа изделий из сшитого полиэтилена. На фитинговом штуцере должна оказаться полиэтиленовая конструкция из сшитого материала с добавлением обжимного кольца и гайки, насаживают их до самого упора.

Саму обжимную гайку необходимо плотно затянуть, используя гаечные ключи в количестве двух штук. Перед тем, как труба окажется на фитинге, последний не требует разборки. Не потребуется выполнение других действий, входящих в стандартную инструкцию. Не нужно, к примеру, снимать фаски.

Главное – контролировать своё усилие, когда деталь фиксируется на своей позиции.

После монтажа производим опрессовку коммуникаций из сшитого полиэтилена

В данном случае понадобятся следующие инструменты, ниже представлен их список:

  • Тиски для опрессовки.
  • Пистолет с расширительным механизмом, со своим диаметром у каждой насадки.
  • Ножницы.

Специальные ножницы используются для того, чтобы отрезать трубу на начальном этапе.

ВАЖНО! По отношению к собственной оси изделия, срез должен располагаться строго перпендикулярно. Наличие дефектов вроде заусенцев недопустимо.

Потом надевают гильзу, которая и становится основным элементом в методе опрессовки. Главное – выполнять работу, соблюдая последовательность. Гильзу надевают перед тем, как расширяется входное отверстие у готового изделия. Иначе потом деталь просто не налезет на своё место.

Останется только подобрать насадку, обладающую соответствующим диаметром. Необходимо воспользоваться пистолетом для расширения. Он позволит увеличить один из концов трубопровода, на расстояние, равное нескольким миллиметрам.

Смотреть видео

Штуцер с фитинговым креплением должен быть помещён внутрь отверстия. Исходя из инструкции, облегчению процесса способствует смазка.

Какие ещё аспекты имеют значение для монтажа?

Необходимо составить схему будущего трубопровода перед тем, как приступать к монтажным работам. Иначе не получится рассчитать точное количество материалов, инструментов и деталей, которые могут понадобиться.

Нарезка труб на заранее рассчитанные отрезки проводится заблаговременно. Каждый из соединительных элементов располагается параллельно по отношению к другим.

Наличие малейших перекосов при монтаже систем недопустимо. Иначе невозможно создать соединение с достаточной надёжностью.

С пресс-зажимом работу выполняют в несколько этапов.

  1. Соединение полностью захватывается рабочим инструментом.
  2. Для опрессовки рычаг необходимо переключить в верхнее положение.
  3. Гильза должна надвинуться до фланца фитинга. Для этого соответствующим образом сводятся рукоятки на эспандере.
  4. Совершается движение рычага для возвращения к исходной позиции внизу.
  5. Друг с другом соединяются рукоятки. Следующий шаг – резкое поднятие подвижной части на 90 градусов. Тогда инструмент возвращается к исходному положению.

При выполнении установочных работ требуется соблюдать инструкцию и нормы по безопасности. Для выполнения монтажа труб из сшитого полиэтилена не требуется серьёзных знаний или сложного инструмента.

Труба PEX, виды, сшитый полиэтилен, рейтинг

I. Сшитый полиэтилен

Острая необходимость использования полиэтилена при более высоких температурах и давлении (для систем отопления и горячего водоснабжения) привела к разработке способов получения полиэтилена с большим молекулярным весом. Это было достигнуто с помощью образования дополнительных поперечных связей полимера под высоким давлением. Этот процесс получил название сшивка, а полиэтилен, полученный таким способом – сшитый полиэтилен (или РЕХ).

Читайте также:  Труба стальная оцинкованная: критерии выбора

Под сшивкой полиэтилена понимается процесс связки звеньев молекул в широкоячеистую трехмерную сетку за счет образования поперечный связей.

При сшивке в молекулярных цепочках, содержащих атомы углерода и водорода, под воздействием определенных факторов у звеньев молекул полиэтилена отрываются отдельные атомы водорода. Образовавшаяся свободно связь используется для соединения цепочек между собой.

Востребованность труб РЕХ привела к разработке различных технологий его производства, которые, естественным образом, значительно влияют на потребительские свойства конечного продукта.

Для начала отметим отличительные особенности, присутствующие у всех типов РЕХ:

  • повышенная устойчивость к температуре и давлению;
  • молекулярная память или способность к восстановлению формы после чрезмерного изгиба или замораживания системы;
  • устойчивость к образованию «медленных» и «быстрых» трещин, т.е. способность материала сохранять эластичность и другие свойства в течение длительного времени –долголетие системы.

Существуют три способа промышленного изготовления труб РЕХ:

  • пероксидный или РЕХ-А
  • силановый или РЕХ-В
  • радиационный или РЕХ-С

РЕХ-С: сшивка (жесткими рентгеновскими лучами) не равномерна по толщине. У наружной поверхности наблюдается самый большой процесс сшивки молекул. У внутренней – самый низкий. Средний процент сшивки составляет 78%.

РЕХ-В: процесс сшивки (химический способ с помощью силана) идет от двух поверхностей – наружной и внутренней вглубь стенки трубы. В этом случае у обоих поверхностей наблюдается высокий процент сшивки, а в середине толщины трубы самый маленький. Средний процент сшивки составляет приблизительно 75%.

РЕХ-А: особенности этого химического способа в том, что полиэтилен и инициатор сшивки – пероксид предварительно равномерно перемешиваются. Сшивка производится под высоким давлением в расплавленном состоянии. При таком способе достигается высокий процент сшивки равный в среднем 85%.

Трубы из РЕХ-В и РЕХ-С применяются для отопления и горячего водоснабжения, но из-за неординарности структуры материала имеют ряд ограничений, связанных с пластичностью и долговечной прочностью этого материала.

Трубы из РЕХ-А обладают оптимальными прочностными и теплофизическими свойствами. Высокий процент сшивки обеспечивает необходимые свойства для применения в системах отопления и горячего водоснабжения.

Непосредственно о рынках

Не секрет, что на рынках имеется много дешевых подделок под заслуживающие доверия бренды. Они не выдерживают испытаний на температуру и давление, на прочность на разрыв и не соответствуют характеристикам заявленного сырья. Как правило, это подделки из Юго-Восточной Азии, изготовленные с экономией на сырье и технологии, без всякого контроля. Поэтому клиент получает неизвестно что, и потом не может компенсировать свои убытки. Сегодняшняя ситуация очень настораживает из-за присутствия огромного количества «специалистов», которые работают на строительных рынках, скупая трубы и делая монтаж частным заказчикам собственноручно. Они работая с полимерными трубами, прекрасно знают с чем имеют дело (особенно это касается металлопластиковых труб), знают о расслоениях и протечках.

III. Металлополимерные металлопластиковые трубы.

Первый слой – сшитый полиэтилен (РЕХ).Современные металлопластиковые трубы (РЕХ-al-РЕХ) состоят из пяти слоев, каждый из которых влияет на качество, надежность и долговечность трубы в целом.

Краткие характеристики РЕХ представлены в начале этого раздела сайта. Как правило, производитель старается выбрать наиболее оптимальное соотношение цена – качество.

Второй и четвертый слой – клеевой состав.

Как известно, коэффициент линейного теплового расширения у полиэтилена и алюминия разный, и в процессе эксплуатации различные слои трубы расширяются по разному, что приводит к значительным напряжениям в конструкции, которые могут привести к нарушению целостности и последующему разрушению трубы. Это один из главных недостатков металлопластиковых труб, который производители пытаются свести к минимуму путем усовершенствования клеевого состава, применяемого для соединения алюминия с полимером.

Проблема монолитности связи «полимер-алюминий» решается только у труб, в производстве которых для фиксации слоев используется специальный высококачественный клеевой состав.

Третий слой – алюминиевая фольга.

На сегодняшний день используются три основных способа сварки алюминиевого слоя.Особое внимание при выборе труб необходимо уделять как самому алюминиевому слою, так и способу сварки. Производители металлополимерных труб используют как чистый алюминий, так и более надежный легированный

Сварка алюминиевого слоя внахлест (рис.1,а) производится ультразвуковой пушкой, выполняющей точечные «прижигания» слоев. Такой метод имеет ряд существенных недостатков: первый –отсутствие сплошного сварного шва и, как следствие, качественного соединения; второй – края алюминиевой фольги при изменении температуры и давления начинают перемещаться и разрывают полиэтилен и клеевую прослойку, нарушая целостность трубы.

Сварка вольфрамовым стержнем в инертном газе (рис.1,б) более надежна, но такой метод приводит к утоньшению алюминиевого слоя в месте сварки, нарушению свойств и прочностных характеристик алюминия в месте шва. Самая современная и надежная – лазерная сварка встык (рис.1,в): слой алюминия в месте шва не утоньшается и его физико-химические свойства не нарушаются.

Надежность сварки играет огромное значение при расширении трубы, например, вследствие замерзания воды внутри нее, увеличение температуры и давления, растяжении трубы инструментом ( в случае соединений с помощью подвижной гильзы). Следствие расширения – смещение слоев полиэтилена и алюминия, повреждение клеевой прослойки и опасность разрыва шва алюминиевой фольги. В отличие от соединений с помощью подвижной гильзы соединения пресс-фитингами выполняются быстрее, менее громоздким и более дешевым инструментом и не повреждает трубу.

Пятый слой – сшитый полиэтилен (РЕХ).

В качестве внешнего слоя, выполняющего защитные функции, наряду с РЕХ в последнее время часто используется полиэтилен высокой плотности РЕНД

Отдельное внимание стоит уделить перспективным металлополимерным трубам из термостойкого полиэтилена РЕ-RT/AL/РЕ. Особенностью этих труб является повышенное число связующих атомов углерода (до 6) по сравнению с трубами РЕХ

Металлополимерные трубы из термостойкого полиэтилена подходят как для радиаторного или напольного теплоснабжения, систем снеготаяния, так и для холодного и горячего водоснабжения.

Технология монтажа

Монтаж труб из сшитого полиэтилена выполняется посредством фасонных фитингов – металлических соединительных элементов. В отличие от других пластиковых изделий, соединение которых выполняется аналогичным способом, эластичность РЕХ обеспечивает максимальную герметичность стыков, а низкий коэффициент линейного расширения – отсутствие протеканий трубопровода в процессе эксплуатации.

Существует два варианта соединения:

  • компрессионные фитинги – фиксация происходит за счет обжима гайкой поверх распорного штуцера. Требуемый инструмент – гаечный ключ;
  • пресс-фитинги – сегмент обжимается специальной гильзой, для монтажа которой необходимы ручные пресс-клещи либо гидравлический инструмент.

Соединение РЕХ труб компрессионными фитингами выполняется по следующему алгоритму:

  1. Изделие обрезается по размеру и очищается от заусениц.
  2. На трубу устанавливается обжимная гайка и разрезное кольцо, которое фиксируется на расстоянии 1 см от края.
  3. Труба насаживается на штуцер фитинга.
  4. Используя инструмент – гаечный ключ, труба обжимается посредством затяжки гайки на штуцере.

РЕХ труба и пресс-фитинг

Технология соединения труб из сшитого полиэтилена пресс-фитингами:

  1. Труба раскраивается на заготовки требуемой длины, очищается от заусениц.
  2. Два отрезка устанавливаются в пресс-фитинг до упора.
  3. С помощью пресс-клещей металлический край фитинга обжимается до тех пор, пока руки клещей не сойдутся вместе.

Также существуют обычные полиэтиленовые фитинги, предназначенные для соединения пайкой. Для такого монтажа вам потребуется инструмент для пайки труб, недорогой китайский паяльник стоит порядка 2-3 тыс. рублей. Инструмент идет в комплекте с наголовниками под разные диаметры (16, 20 мм и тд).

Последовательность пайки следующая:

  1. Труба обрезается и очищается от заусениц.
  2. Паяльник разогревается до рабочей температуры.
  3. На насадки разогретого паяльника насаживаются труба и фитинг, где они удерживаются 5-10 секунд, далее элементы снимаются и стыкуются между собой. Сдавливать трубу и фитинг нужно 16-30 секунд.

II. Полипропилен

Полипропилен получается полимеризацией пропилена.
Его разновидности:

  • гомополимер (РР-С);
  • блок-сополимер (РР-В);
  • рандом-сополимер (РР-RC).

Сравнительные характеристики трубопроводов из сшитого полиэтилена (РЕХ) и полипропилена (РР):

На данном рисунке приведены зависимости «допустимое окружное напряжение в зависимости от срока службы» для сшитого полиэтилена (РЕХ) и полипропилена (РР-С) при рабочей температуре 95°С. Видно, что темп снижения прочности с ростом температуры и труб из полипропилена значительно больше, чем у сшитого полиэтилена.

Сравним далее РЕХ и РР-RC, взяв в обоих случаях трубы типа PN20 (тип PN40, например означает, по определению, что данная труба выдерживает давление 40 атм. при 20°С в течение 50 лет) с разными наружными диаметрами 20 и 110 мм и сравним толщины стенок:

Сравним теперь для труб PN20 допустимые рабочие давления при разных температурах, но при одном общем условии – срок эксплуатации 50 лет:

Из этого сравнения видно, что РЕХ–трубы способны выдерживать большие давления при высоких температурах, чем РР-RC-трубы.

Монтаж полипропиленовых труб в условиях бесканальной прокладки осуществляется прямыми участки, требующими специальных технологий для соединения (сварка, пайка, клей) в отличии от РЕХ-труб (способы соединения –компрессионно-резьбовой или гильзовый, всегда обеспечивают простоту и надежность, т.к. РЕХ-трубы обладают молекулярной памятью). Сильные напряжения, возникающие в РР-трубах требуют установки компенсационных устройств. Всех этих недостатков лишены трубопроводы из РЕХ, ибо они представляют собой гибкие и самокомпенсирующиеся трассы, монтаж которых осуществляется с помощью бухт. Замена стальных труб на РЕХ в условиях города выигрывает перед заменой на пропиленовые, т.к. именно в этом случае требуется особенно виртуозная прокладка трассы, сохраняющая без изменений сложившуюся структуру других коммуникаций.

Виды труб PEX – характеристики и применение

Прокладка магистральных трубопроводов неизбежно связана с вопросом, какой материал изготовления труб лучше всего в этом случае подходит. Традиционно долгое время использовались трубы из стали и чугуна, которые обладают целым набором как преимуществ (высокая прочность, способность переносить большие давления и температуры внутри системы), так и недостатков (склонность к коррозии, большой вес, приводящий к неудобствам во время монтажа, высокая цена). Одно из современных высокотехнологичных решений – применение труб из сшитого полиэтилена – PEX, о свойствах, выборе и монтаже которых будет рассказано далее.

Несколько слов о материале изготовления

Трубы ПЕКС изготавливаются из высокомолекулярного соединения – сшитого полиэтилена. Основное отличие его от простого полимера – присутствие в структуре макромолекулы поперечных молекулярных связей.

Этой особенности можно добиться тремя путями:

  1. Нагреванием исходного вещества при повышенном давлении в присутствии катализаторов – пероксидов. Полученный таким образом полимер маркируется PEX-A.
  2. Под воздействием газа силана (SiH4) – в этом случае высокомолекулярное соединение обозначается PEX-B.
  3. При помощи бомбардировки полимера электронами. Марка полимера, полученного таким методом, – PEX-C.

Полученные любым методом производства трубы из сшитого полиэтилена обладают практически идентичными свойствами. Тем не менее, часть профессионалов считает, что наилучшими технологическими параметрами (температурная устойчивость, способность переносить механические перегрузки) обладает полиэтилен марки PEX-A.

Характеристики сшитого полиэтилена

Независимо от метода производства труб PEX, изделия из этого вещества, не теряя положительных свойств простого полиэтилена, обладают следующими достоинствами:

  • повышенная прочность материала;
  • улучшенная гибкость продукции и способность по окончании деформационного воздействия принимать исходную форму; упругость сшитого полиэтилена предотвращает возникновение на поверхности изделий изломов и трещин, даже после долгого изгибания при повышенных температурах;
  • рабочее значение верхнего температурного порога при давлении до 10 атм – +95°С;
  • стойкость к воздействию кислорода (окислению);
  • благодаря гладкой внутренней поверхности изделий на ней практически не скапливаются отложения грязи, биологических отходов и т.д.;
  • химическая и биологическая нейтральность материала – стойкость к большинству агрессивных рабочих сред и биологических веществ;
  • прекрасные электроизоляционные характеристики, позволяющие использовать трубы PEX в местах пролегания проводов и силовых кабелей.

Применение труб ПЕКС

Вследствие указанных выше преимуществ материала возможно использование продукции в следующих областях деятельности человека:

  • прокладка водопроводов;
  • перенос рабочих сред в газообразном состоянии;
  • обустройство канализационных контуров;
  • использование для отопления труб PEX-A;
  • конструирование тёплых полов;
  • подвод до мест использования технической воды и разнообразных химических реагентов;
  • устройство трубопроводов прочих назначений.

Ассортимент труб PEX

Помимо изготовления трубы из основного материала, возможно введение в состав продукции дополнительных веществ.

Например, трубы, маркируемые PEX-Al-PEX, состоят из нижеперечисленных слоёв:

  1. Внутренний слой – сшитый полиэтилен.
  2. Прослойка (средний слой) – содержит алюминиевую фольгу.
  3. Внешний слой – теплостойкий, из того же сшитого полимера.

Слои между собой соединяются с помощью различных клеящих составов.

  • практически сведено к нулю температурное расширение по длине изделия, благодаря чему такие трубы можно применять в отопительных контурах;
  • повышенная упругость – форма изделий сохраняется даже после долговременного изгибания;
  • рабочая температура при внутреннем давлении до 10 атм – +100°С.

Ещё одна популярная марка полиэтиленовых труб – PEX EVOH, имеющая дополнительное покрытие из полимерного слоя спирта этилен винилового, предотвращающее проникновение внутрь изделия молекул кислорода.

Сферы применения таких изделий:

  • обустройство трубопроводов для холодной и горячей воды;
  • использование труб ПЕКС для отопления напольного типа (диаметр продукции составляет 16 мм);
  • создание радиаторных систем отопления с высокой температурой внутри контура.

Выбор фирмы-производителя

Среди множества показавших себя с хорошей стороны компаний, производящих полиэтиленовые трубы, можно отметить:

  • Valtec – выпускаемая этой фирмой продукция из указанного материала характеризуется наличием анти диффузионного слоя толщиной вплоть до 50 мкм;
  • Uponor – изделия компании марки PEX-A обладают замечательной стойкостью к повышенному давлению (по этому параметру они не уступают металлическим трубам) и химической инертностью, в том числе к воде;
  • Sanext – продукция этого производителя также соответствует всем государственным стандартам и может применяться в любых типах трубопроводов.

Соединение труб PEX

Существует три основных способа скреплять изделия из сшитого полиэтилена:

  1. Резьбовой неразборный.
  2. Резьбовой разборный.
  3. Обжимной (прессовый).

Соединение такой продукции с фитингами обеспечивается способностью после разогрева принимать исходную форму.

Чтобы монтировать трубу PEX, нужно:

  1. Отрезать ножницами кусок трубы необходимой длины, следя, чтобы торцы располагались под прямым углом относительно продельной оси изделия.
  2. На торец изделия натянуть самообжимающее кольцо.
  3. Используя специальный инструмент для расширения – экспандер – в два захода расширить окончание трубы, проворачивая её на 30°. Расширять трубу много раз во избежание утраты свойств не следует, максимально допустимое число действий должно быть указано в инструкции к монтажному инструменту.
  4. Расширенный торец натянуть на штуцер до упора.
  5. По прошествии недолгого времени труба и кольцо начнут сжиматься, что гарантирует герметичность соединения.
  6. Примерно через полчаса после завершения операции можно испытать прочность соединения.

Для ускорения операции можно подогревать конструкцию, например, используя строительный фен.

При соблюдении всех требований к работе соединение получается достаточно надёжным и долговечным.

Ссылка на основную публикацию